TPE水下切粒机采用湿法造粒技术，其工作原理如下：
TPE原料经过加料装置进入螺杆，卧式水下切粒机，由于螺杆的旋转运动，PP水下切粒机，将TPE原料逐渐推向模头部分。
在模头部分，原料进入模孔，形成一个薄膜状的带状熔体。
在模头后部，通过高速旋转的切割刀，将带状熔体切割成颗粒状。
切割后的颗粒立即被水流冲刷并冷却，使其快速凝固并保持形状。
冷却后的颗粒通过水流被输送到离心除水机，将颗粒中的水分除去。
之后，通过输送设备将干燥的颗粒收集起来，完成整个制粒过程。
EVA水下切粒机的优势
效高快速：
EVA水下切粒机采用高速旋转刀具和水下切割的方式，双螺杆水下切粒机，能够快速而准确地切割EVA材料，提高生产效率。
切割质量高：
利用水下切割，能够有效降低切割过程中的摩擦和热量，避免切割面熔化或变形，保证切割质量和外观。
环保节能：
EVA水下切粒机采用水冷系统进行冷却，不需要使用大量的冷却液和其他化学物品，减少能源消耗和环境污染。
独立操作：
EVA水下切粒机具备独立的控制系统和操作界面，方便操作人员进行设定和调节，灵活性较高。
多功能应用：
EVA水下切粒机可适用于不同规格和形状的EVA材料切割，水下切粒机，可以满足不同行业和领域的需求，具有较大的应用范围和潜力。
塑料切粒机在各种塑料制品制造企业和塑料回收利用企业中广泛应用。具体应用场景包括：
再生与再利用：塑料切粒机可以将废塑料、过期库存、生产废品等进行处理，打成颗粒，可以再次生产新产品，并减少了新塑料的使用。
制造废旧塑料粒子板：废旧塑料粒子板广泛应用于广告、家具、公共用品等领域，其生产过程中需要使用塑料切粒机将废旧塑料再生制粒成塑料颗粒。
造粒加工：各类塑料原料如PVC、PP、PE、ABS、PS等可通过塑料切粒机制成研磨片、颗粒等。切割循环材料：用于切割和回收废弃的塑料制品，例如塑料瓶、塑料包装材料等，并将其加工成新的型材等。
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